• Minimum na 99.99% sa 0.3μm, H13, at 99.995% sa MPPS, H14.
• Katugmang Polyalphaolefin (PAO).
• Ang pinakamababang pressure drop na mini-pleat na HEPA filter na available para sa pharma, life sciences.
• Available ang magaan na galvanized o aluminum o stainless steel na frame.
• Available ang gel, gasket, o kutsilyo-edge seal.
• Thermoplastic hot-melt separator.
• Pharmaceutical
• Life Sciences
• Biosafety
• Pangangalaga sa kalusugan
• Pill Encapsulation
Partikular na idinisenyo para sa mga natatanging pangangailangan at hamon ng industriya ng parmasyutiko, ang mini-pleat na HEPA filter ay may napatunayang tibay, polyalphaolefin (PAO) compatibility, mataas na particulate filtration na kahusayan, at pinakamababang pagbaba ng presyon upang matugunan ang mga pangangailangan ng pagmamanupaktura ng parmasyutiko. Ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pinaka-hinihingi na mga application, na nakakatipid ng oras at pera, habang binabawasan ang panganib sa kontaminasyon at invasive na hindi nakaiskedyul na downtime. Sa pinakamababang Kabuuang Gastos ng Pagmamay-ari ng lahat ng mini-pleat na HEPA filter, makakatulong ito na protektahan ang iyong kapaligiran, bawasan ang panganib sa iyong negosyo, at i-optimize ang iyong paggastos na may kaugnayan sa malinis na hangin.
Idinisenyo upang mapataas ang oras ng paglilinis sa silid at bawasan ang mga panganib na nauugnay sa pagmamanupaktura ng parmasyutiko.
Pharmaceutical grade microglass, naghahatid ng mahusay na pagganap.
Napakababa ng off-gassing ng mga kemikal na sangkap, na nagreresulta sa pinakamataas na kalidad na malinis na hangin na magagamit.
Available ang pinakamababang pressure drop na mini-pleat na HEPA filter, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya para sa makabuluhang pagtitipid.
Ginawa, nasubok, at naka-package sa malinis na pasilidad ng ISO 7 upang matiyak ang pinakamataas na kadalisayan, kalidad, at pagkakapare-pareho.
Tinatantya ng industriya ng parmasyutiko na 77% ng downtime ng produksyon ay maaaring maiugnay sa mga pagkabigo ng kagamitan at mga problema sa kapaligiran. Ang downtime na ito ay maaaring sanhi ng pagbagsak ng mga filter ng HEPA. Ang epektibong pamamahala sa panganib at mga gastos na nauugnay sa matagumpay na operasyon ay nangangailangan ng paggamit ng mga HEPA filter na may higit na mataas na lakas ng tensile na lubos na lumalaban, at sa gayon ay inaalis ang napaaga na pagtagas at pagkabigo.
Habang ang FDA Testing Guidance ay nangangailangan ng kritikal na room leak-testing certification dalawang beses sa isang taon, ang mga non-critical room ay nangangailangan lamang ng pagsubok isang beses sa isang taon. Ang pagtaas ng oras sa pagitan ng mga sertipikasyon ay nagreresulta sa mas kaunting pagkakalantad ng PAO sa gel seal (gel degradation), mas mababang gastos sa paggawa, at pagtaas ng oras ng produksyon.
Ang layunin ng naka-install na HEPA filter integrity testing, na tinatawag ding in-situ testing, ay upang kumpirmahin ang isang walang kamali-mali na pagganap sa panahon ng normal na operasyon. Maaaring i-scan ang mga filter ng FAF gamit ang standard na photometer ng industriya sa karaniwang mga konsentrasyon ng aerosol, pati na rin ang mababang-aerosol na konsentrasyon na Discrete Particle Counter (DPC) na pamamaraan.
Napakababa ng off-gassing ng mga kemikal na sangkap, na nagreresulta sa pinakamataas na kalidad na malinis na hangin na magagamit.